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1.日常维护。
(1)挖掘机维修要求。
必须按照机器操作和维护手册的规定进行维护,并根据正常运行条件建立定期维护周期。当机器过载、天气恶劣或运行条件恶劣时,必须增加维护频率。应根据驾驶室计时器指示的维护要求或建议的维护周期进行维护,以先到者为准。
(2)电气系统的检查和维护。
维修前关闭钥匙开关,切断电源。当需要断开电线和连接器进行修理或更换电气元件时,必须先拆下电池的负极桩头,否则会损坏线束和保险丝,甚至线路会因短路而起火。
识别线束的颜色代码。电气系统中电气线束的颜色代码如附表所示。代码WB表示白色背景和黑色细线的电线。
正确拆卸和组装端子连接器。分解线束时,抓住其接头,不要拉动线束本身。要分离连接器,首先松开锁。检查时不要让水进入接头,否则,接头必须完全干燥后才能重新连接。连接端子接头前,检查端子是否向外弯曲或拉伸;大多数连接器由黄铜制成,因此请检查其端子是否被腐蚀(见图1)。当用插销连接端子连接器时,确保将它们插在一起,直到听到插销的咔嗒声。
正确使用万用表。根据使用说明书,线路万用表应调整在待测电压和电流范围内。根据电路图检查连接器端子的数量。当连接器尺寸较小时,标准万用表探头尺寸过大,无法用于检测时,可在原有万用表探头周围缠绕一根削尖的细导线或插针,以便于检测(见图2)。
(3)液压系统的检查和维护。
当需要拆卸和检查阀体或压力开关等液压部件时,应先释放液压系统的压力。步骤如下:将机器停放在水平地面上;将钥匙开关转到“关闭”位置,停止发动机;松开液压操作锁杆,使其处于操作位置;左右移动操纵杆,前后移动约10次;释放液压油箱中的压力(按下位于油箱顶部的通气橡胶盖)。
2.调整
(1)检查并拧紧轨道。
如果履带松动,可能会导致螺栓断裂。如果发现履带螺栓松动,立即拧紧。湿地作业完成后,应及时清除卡在履带和驱动轮之间的泥土。否则,土壤固化后,可能会损坏履带,影响行走性能。
(2)轨道张力的调整。
在常见的200系列挖掘机中,履带架下表面与履带上表面的距离为280 ~ 300毫米。根据不同的工作区域,轨道在硬地面上应稍微收紧,在软地面或沙质地面上应稍微放松。如果要增加履带张力,可以通过润滑脂嘴添加润滑脂。为了降低履带张力,稍微松开止回阀以释放油脂。如果张紧辊轴和履带架之间有间隙,可以通过添加润滑脂增加压力来解决。如果履带的张力仍然很低,则需要修理张紧器。
(3)检查空调。
(1)冷凝器脏了,散热器的散热能力会受到限制,必须用清水清洗,注意不要用高压水冲洗。
检查风扇带的张力。V带承受100N推力时,其偏移为8 ~ 10 mm,空调长时间不用时,应每2 ~ 3周运转一次或两次,防止部件缺油。
3.清洁
(1)清洁散热器。
如果散热器的格栅和风扇以及油冷却器的风扇堵塞,会导致过热。压缩空气(或高压水)可用于清除堵塞的污垢或杂物。挖掘机长时间在尘土飞扬的地方工作时,每天检查格栅是否堵塞,及时排除堵塞。
(2)清洁空气过滤器。
拆下空气滤清器盖时,取出滤芯并清洁其内部,盖住发动机的吸入口,防止灰尘进入。使用压缩空气时,应沿着滤芯内的凹槽进行吹扫。如果滤芯被烟雾、灰尘、油等污染。应该用滤芯清洁剂(40温水)清洗。然后,用清水洗去土壤和清洁剂,晾干,或者用风扇加速干燥。记住不要用加热的方法烘干。最后,用光束照射过滤元件的内部检查。如果发现小孔或零件变薄,必须更换。